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自動包裝機(jī)卷膜常出現(xiàn)的一些問題？
自動包裝機(jī)卷膜常出現(xiàn)的一些問題？
1、張力不均勻。卷膜張斬不均勻通常表現(xiàn)為卷膜內(nèi)層過緊、外層松懈。如果在自動包裝機(jī)上使用這種卷膜，會造成包裝機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，出現(xiàn)制袋大小不均勻、拉膜偏移、封邊偏差過大等現(xiàn)象，致使包裝產(chǎn)品不符合質(zhì)量要求。
2、端面不平整。通常卷膜端面要求平滑，凹凸超出2mm就會被判定為不合格品，通常會被拒收。端面不平整的膜卷同樣會造成自動包裝機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定、拉膜偏移、封邊偏差過大等現(xiàn)象。
3、波浪面。波浪面就是指卷膜表面彎曲不平，呈波浪形。這種質(zhì)量缺陷也會直接影響卷膜在自動包裝機(jī)上的運(yùn)行性能，并影響最終包裝產(chǎn)品的質(zhì)量，如包裝材料的拉伸性能、封合強(qiáng)度變差或印刷圖案、成型袋變形等。倘若這種質(zhì)量缺陷非常明顯，這樣的卷膜是無法在自動包裝機(jī)上使用的。
4、分切偏差過大。通常要求卷膜的分切偏差控制在2-3mm之內(nèi)。分切偏差過大會影響成型袋的整體效果，如圖案位置偏移、不完整、成型袋不對稱等。
5、接頭質(zhì)量差。接頭質(zhì)量一般是對接頭數(shù)量、接頭質(zhì)量和接頭標(biāo)示的要求。卷膜按頭應(yīng)平整、光滑、牢固，不能重疊搭接，接頭位置最好在兩圖案中部，且黏結(jié)膠帶不宜過厚，否則會出現(xiàn)卡膜、斷膜并造成停機(jī)，影響自動包裝機(jī)的正常運(yùn)行。而且，接頭處要有明顯的標(biāo)示，便于檢查、操作和處理。
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