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復(fù)合包裝膜出現(xiàn)熱封離層,是什么原因?
復(fù)合包裝膜熱封離層的一般原因如下:
1、黏合劑的選擇錯(cuò)誤或者膠黏劑的耐熱性較差。
2、固化劑配比失調(diào)。固化劑配比失調(diào)可能原因有:a.人為配比的差錯(cuò);b.環(huán)境溫度太大;c。溶劑中含有水分、醇或活性——OH基因;d.油墨中的溶劑沒(méi)有充分烘干。
3、固化不充分或溫度太低。
4、干燥不充分。由于在印刷或復(fù)合時(shí)溶劑沒(méi)有揮發(fā)干凈,殘余溶劑較多,雖然這些溶劑可能不帶活潑氯,不會(huì)對(duì)黏合劑的交聯(lián)反應(yīng)造成影響,但是由于溶劑會(huì)溶脹黏合層,且在高溫下可能會(huì)汽化,因而雖然對(duì)常溫下的復(fù)合強(qiáng)度沒(méi)有多大的影響,但卻可能造成熱封離層。
5、印刷油墨的影響。一是由于油墨中未發(fā)揮的活性溶劑、油墨中的樹(shù)脂或添加劑消耗了一部分固化劑,從而引起黏合劑的主劑與固化劑配比失調(diào)造成熱封離層。當(dāng)使用不耐熱的聚酯胺類油墨或?qū)⒙然郾╊愑湍糜诟邷責(zé)岱鈭?chǎng)合時(shí)都可能產(chǎn)生熱封離層。
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