良好的質(zhì)量控制是彩色印刷經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，折疊水袋的分色、打樣和制版環(huán)節(jié)的失誤，紙張或油墨的選擇不當(dāng)，色、打樣和制版環(huán)節(jié)的失誤，紙張或油墨的選擇不當(dāng)，或者印前準(zhǔn)備、印刷過程出現(xiàn)任何一點問題，都會影響到印刷品的色彩。
   在膠印廠，最古老的印刷方法是，制作分色片后制版，將印版安裝到印刷機上，啟動印刷機印刷，印刷出印張檢查印刷質(zhì)量，大容量水袋根據(jù)印刷質(zhì)量進(jìn)行印刷調(diào)整。由于膠印工藝易于產(chǎn)生色彩波動，所以在印刷過程中需要不斷進(jìn)行許多工藝調(diào)整，這種加工工藝顯然非常耗時和代價昂貴。
   開始印刷后再修正明顯的色彩錯誤，不斷拋棄低于質(zhì)量要求的不合格印張，這種傳統(tǒng)的印刷質(zhì)量控制概念已不再被人們所接受。要想使彩色印刷獲得收益，就必須應(yīng)用全面質(zhì)量管理方法，就是要求每一件事情從一開始就是正確地完成，使得最終印刷色彩的變化能夠控制在建立好的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范之內(nèi)。
   印刷機打樣顯然要比印前打樣更為昂貴，但在凹版印刷和柔性版印刷中得廣泛實踐，即直接將印版或印版滾筒安裝到打樣機上完成印刷打樣。自立紅酒復(fù)合袋由于打樣印刷與生產(chǎn)印刷的承印物和油墨的不同，即使印刷機樣張也不能完全預(yù)測與生產(chǎn)印張的質(zhì)量究竟多大差距，所以印刷打樣需要進(jìn)行一些調(diào)整。新的打樣工藝正在提高質(zhì)量同時也降低成本，但正如印刷的印張之間仍然會有色彩變化那樣，人們也不可能取得打樣樣張與生產(chǎn)印張之間完全的色彩匹配。
   技術(shù)水平的提高 以及色彩技術(shù)管理水平的提高，已經(jīng)合得彩色印刷更快、更好的完成，成本相應(yīng)降低，這是驅(qū)動彩色印刷在包裝印刷和出版印刷中不斷得到增長的主要原因。彩色原稿的電子處理方式降低了從原稿到滿意印刷品所需的時間和成本，現(xiàn)代電子技術(shù)也減少了印刷品色彩的波動。